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PCBA常見(jiàn)問(wèn)題

smt貼片的印刷方法有哪些?

時(shí)間:2023-07-20 來(lái)源:百千成電子 點(diǎn)擊:742次

smt貼片的印刷方法有哪些?


SMT貼片是現(xiàn)代電子制造中廣泛采用的一種表面貼裝技術(shù),它通過(guò)將電子元件直接貼在印刷電路板上,實(shí)現(xiàn)電子元器件與電路板之間的高密度、高精度連接,從而提高了電子產(chǎn)品的性能和可靠性,而SMT貼片的印刷方法則是實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)的關(guān)鍵之一,那smt貼片的印刷方法有哪些呢?

smt貼片組裝線1.jpg

一、SMT貼片的印刷方式可分為3種:

1.鋼網(wǎng)印刷法:是SMT貼片印刷中最常用的一種方法,該方法利用鋼網(wǎng)作為載體,用絲網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備然后再進(jìn)行貼片加工,SMT貼片鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類(lèi)型,基材的性能來(lái)決定,其厚度和孔的大小及形狀鋼網(wǎng),其優(yōu)點(diǎn)是速度快,具有生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于大批量生產(chǎn);但是由于絲網(wǎng)的孔徑和形狀等因素會(huì)影響印刷質(zhì)量,因此需要對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。

2.點(diǎn)膠方式:是一種較為簡(jiǎn)單的SMT貼片印刷方法,該方法利用壓縮空氣將紅膠透過(guò)專(zhuān)用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到PCB板上,膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制,然后再進(jìn)行貼片加工,點(diǎn)膠法適用于小批量生產(chǎn)和特殊工藝要求較高的場(chǎng)合,但是由于膠水的固化時(shí)間較長(zhǎng),容易導(dǎo)致貼片位置偏移和元器件損壞等問(wèn)題,因此需要對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整進(jìn)行精確控制。

3.針轉(zhuǎn)方式,是將一個(gè)特制的針膜,浸入淺膠盤(pán)中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn),當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí),就會(huì)脫離針頭,膠量可以借著針的形狀和直徑大小來(lái)變化。固化溫度100℃ 120℃150℃ 固化時(shí)間5分鐘 150秒60秒典型固化條件,固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度也越強(qiáng),由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。紅膠的儲(chǔ)存:在室溫下可儲(chǔ)存7天,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。

4.由于SMT貼片紅膠受溫度影響用本身粘度,流動(dòng)性,潤(rùn)濕等特性,所以SMT貼片紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。

1)紅膠要有特定流水編號(hào),根據(jù)進(jìn)料數(shù)量、日期、種類(lèi)來(lái)編號(hào)。

2)紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于溫度變化,影響特性。

3)紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時(shí),按先進(jìn)先出的順序使用。

4)對(duì)于點(diǎn)膠作業(yè),膠管紅膠要脫泡,對(duì)于一次性未用完的紅膠應(yīng)放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。

5)要準(zhǔn)確地填寫(xiě)回溫記錄表,回溫人及回溫時(shí)間,使用者需確認(rèn)回溫完成后方可使用。通常,紅膠不可使用過(guò)期的。

smt貼片插件線.jpg

二、SMT貼片印刷的特點(diǎn):

1.高精度:SMT貼片印刷具有高精度的優(yōu)點(diǎn),由于采用了先進(jìn)的印刷設(shè)備和技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)非常高的印刷精度,使元器件與PCB焊盤(pán)之間的連接更加緊密和穩(wěn)定。同時(shí),SMT貼片印刷還可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的精度控制,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的精度和可靠性。

2.高密度:SMT貼片印刷具有高密度的優(yōu)點(diǎn),由于采用了表面貼裝技術(shù),可以將大量元器件直接貼在PCB板上,從而實(shí)現(xiàn)了非常高的密度。這不僅可以減少PCB板的面積和重量,還可以提高產(chǎn)品的性能和可靠性。

3.高速度:SMT貼片印刷具有高速度的優(yōu)點(diǎn),由于采用了自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高速的生產(chǎn)過(guò)程。這不僅可以縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期和生產(chǎn)周期,還可以降低生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

smt貼片測(cè)試架.jpg

綜上所述就是smt貼片的印刷方法有哪些,SMT貼片印刷是一種高效、精密、高密度的表面貼裝技術(shù),不同的印刷方法具有各自的特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn),企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性選擇合適的印刷方法,并對(duì)其進(jìn)行科學(xué)管理和優(yōu)化調(diào)整,以提高產(chǎn)品的品質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力。

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