成功出口深圳SMT貼片加工首件檢測儀
科技帶動(dòng)品質(zhì)提升,百千成成功出口深圳SMT貼片加工首件檢測儀,FAI首件檢測系統(tǒng)成功導(dǎo)入,FAI-520首件檢測儀,SMT智能首件檢測系統(tǒng),高速貼片機(jī)等設(shè)備提升了工廠的生產(chǎn)能力,但是在SMT首件確認(rèn)環(huán)節(jié),大多數(shù)工廠卻依然停留在非常落后的人工確認(rèn)階段。首件確認(rèn)已經(jīng)成為SMT生產(chǎn)的瓶頸!目前SMT首件確認(rèn)通常為兩個(gè)作業(yè)員配合操作,人工對照紙質(zhì)BOM清單,CAD位置圖和首件板,同時(shí)還要進(jìn)行元件的量測,誤差計(jì)算、對錯(cuò)判斷和記錄等工作。
百千成出口的深圳SMT貼片加工首件檢測儀,整個(gè)過程耗時(shí)較長,導(dǎo)致貼片機(jī)使用效率降低,甚至造成停線等待。首件確認(rèn)環(huán)節(jié)也過多地占用了人力成本,導(dǎo)致工廠成本上升。另外人工確認(rèn)缺乏有效的管控,不可避免的人為失誤加大了首件檢測的風(fēng)險(xiǎn),可能造成產(chǎn)品批量返工。針對此難題,深圳華普通用科技有限公司聯(lián)合美國陽升測試設(shè)備有限公司,成功推出了SMT智能首件檢測系統(tǒng)FAI-520,在實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升的同時(shí),還可以減少一半人員,提高一倍效率!
FAI-520智能首件檢測系統(tǒng),整合首件板影像,BOM清單,位置圖文件,快速生成檢測程序。采用FAI-520智能檢測系統(tǒng),一名操作員即可勝任,檢測時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)讀值并判斷數(shù)值是否正確,同時(shí)伴有提示音。放大的圖片能輔助操作員更容易的對多貼、漏貼和極性元件的方向進(jìn)行判斷。系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示測試進(jìn)度,已測元件數(shù),待測元件數(shù),通過元件,未通過元件實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在屏幕上。所有元件測試完成后,系統(tǒng)自動(dòng)生成不可更改的檢測報(bào)告,具有很好的可追溯性。
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